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    电梯钢丝绳打滑的原因和处理方法?

    东莞市科翔试验设备有限公司





          东莞科翔试验设备有专用于试验设备厂家的试验系统,我们和您一起守护电梯安全。钢丝绳打滑通常有以下原因:

    1.钢丝绳表面的润滑脂过多,导致与轮槽的摩擦系数降低。

    2.钢丝绳表面磨损严重,导致直径减少,摩擦力减少。

    3.轮槽的材质与钢丝绳材质强度比不匹配,导致两者中其一磨损过快,降低摩擦系数。(微信公众号:电梯)

    4.施加在轮槽上的重力压强不够,导致钢丝绳受力后与轮槽接触所产生的压力不够,从而降低了摩擦系数。

    处理方法:

    (1)检查绳槽工作表面是否平滑,电梯钢丝绳卧入绳槽内的深度是否一致。方法是把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面,然后测量槽内钢丝绳顶点至直尺的距离。当其差距达到1.5mm时,(微信公众号:电梯)应重新车削或更换曳引轮。

    (2)检查电梯钢丝绳在绳槽内是否落底和打滑。当钢丝绳与槽底的间隙减少至1mm时,绳槽需重新车削。绳槽在切口下面的轮缘厚度,当钢丝绳直径为φ13mm时应不小于φ12.5mm;当钢丝绳直径为φ16mm时应不小于φ15.5mm。

    (3)车削曳引轮绳槽时,注意检查曳引轮直径与钢丝绳直径的比值应大于40。

    (4)钢丝绳发生轻微打滑时,行业内有在曳引轮槽底车一窄浅小槽的处理方法,解决打滑问题效果明显。但是,这将导致钢丝绳受力状况恶化,不宜长期使用。

    (5)用柴油清洗钢丝绳

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    视频作者:东莞市科翔试验设备有限公司






    2.KXT5829限速器动作速度与提拉力试验装置

    1.1.1. 动作速度测试

    1.1.1.1. 开始速度测试前,将连接霍尔传感器和电气触点线的航空插头插入“传感器 触点1”插座内。电气触点线的鳄鱼夹夹在限速器的电气开关两线上。霍尔传感器有磁极性要求,通电后取仪器配的小磁铁水平靠近传感器,当有一面靠近时,霍尔传感器指示灯点亮,此面视为正面。将该磁铁反面贴在限速器的轮盘上,把霍尔传感器支架底座靠磁力贴附于限速器侧边,高度控制在刚好使霍尔传感器检测到限速器轮盘上磁铁的正面即可。

    1.1.1.2. 驱动电机与限速器轮盘的紧密调节:驱动电机的方向可上下左右调移,制动器试验设备厂家,上下调移是在速度测试状态下,按控制盒的“上行”、“下行”进行上下调节,左右平移请转动滑台侧面的手枘进行左右位置定位。完成驱动电机的驱动轮与限速器的轮盘紧密。

    1.1.1.3. 速度测试:点击界面中“开始” 出现图4.开始测试,测试时更改驱动电机方向请点击“更改方向”实现电机的正反转,当转动方向确定后,界面中实际值与机械值接近时请点击“电机加速”进一步测试。当限速器动作时测试结果将呈现在界面上限速器加速度动作测试结束,测试结束后电气值机械值自动记录在“数据管理”里。

    注意:如果测试中发现非正常现象请按急停键



    3. KXT5881门摆锤冲击试验装置

    1.1.1. 试验程序

    1.1.1.1. 试验时的环境温度为(23±2)℃.在试验前,试验设备厂家,面板在该温度下直接放置至少4h。

    1.1.1.2. 软摆锤冲击试验在跌落高度为700mm的条件下进行。

    1.1.1.3. 摆锤冲击装置应在所需的跌落高度下释放.摆锤应撞击在宽度方向上为面板的中点,高度方向上为面板设计地平面上方(1.0±0.05)m处,跌落高度是参考点之间的垂直距离。

    1.1.2. 检测控制原理:

    利用摆锤的重力势能撞击电梯门,安全钳试验设备厂家,检测其破坏情况。

    1.1.3. 操作过程如下:

    u 装夹样品玻璃门。

    u 开启本机电源,在触摸屏上按复位栏,通过PLC控制伺服电机驱动,让提升臂回位试验设备厂家低点;

    u 挂上冲击试验设备厂家锤;

    u 在触摸屏上设定提升高度,伺服电机启动,通过钢丝绳带动提升臂提升到要求的高度;

    u 按下启动按钮通过电磁铁机构启动脱扣器松开摆锤拉扣;

    u 冲击试验设备厂家锤利用重力势能撞击玻璃门;

    u 光电感应开关感应到冲击试验设备厂家锤摆动到被冲击样品的一瞬间,提供信号给PLC,然后PLC按设定的时间延试验设备厂家时一定时间后控制伺服电机驱动提升一定的高度,光幕试验设备厂家,拉紧连接冲击试验设备厂家锤上的软绳,当摆锤冲击样品弹开后拉住摆锤,防止二次冲击;

    u 检查试验结果,并记录。

    u 更换冲击试验设备厂家锤可以进行不同的摆锤冲击试验。

    1.1. 试验结果解释

    试验结果能满足标准要求条件为:

    1、 面板未整体损坏

    2、 面板上没有裂纹

    3、 面板上无孔

    4、 面板未脱离导向部件

    5、 导向部件无永试验设备厂家久变形

    6、 面板表面无其他损坏,对面板表面有直径不大于2mm但无裂纹痕迹的情况还应再做一次成功的软摆冲击试验


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